果汁饮料的生产流程分两种情况
1、果汁饮料以水果榨汁为原料(榨汁工艺较复杂，需要配备一条专门的水果榨汁生产线)
   水果→果汁→果汁调配(添加甜味剂、着色剂、香料---)→成品果味饮料(颜色诱人、味美可口)
2、果汁饮料以果粉为原料(果粉直接购买就可以了，省了榨汁生产设备)

   果粉→果汁调配(添加甜味剂、着色剂、香料---)→成品果味饮料(颜色诱人、味美可口)
 

1、 采购水果需注意的事项

    首先要选择适宜制汁的原料品种，原料应具有良好的感官品质和营养价值，出汁率高，新鲜、无病害和腐烂、无机械损伤、成熟度和糖酸比适宜、耐贮运和商品价值高。

哪种水果的出汁率高呢？下面列举几种

    出汁率的高低与品种、成熟度等因素密切相关。主要果蔬通常的出汁率为：苹果为77%～86%、梨为78%～82%、葡萄为76%～85%、草莓为70%～80%、酸樱桃为61%～75%、柑橘类为40%～50%；其他浆果类约70%～90%；出浆率则应达到如下指标：杏78%～80%、桃75%～80%、梨85%～90%、李80%～85%、浆果类90%～95%。

2、果汁饮料生产线果汁的制取流程如下
   挑选水果→清洗水果→破碎水果→取汁与粗滤→果汁澄清与精滤→果汁均质与脱气→果汁芳香物质回收→果汁的调整与混合

3、果味饮料打包、销售、赚钱

本公司果汁饮料生产线包括三部分：水处理部分，果味饮料调配部分，灌装、包装部分
1）水处理部分

   原水池→原水泵→石英砂过滤器→净水器→钠离子交换器→精密过滤器→反渗透→

   →紫外线杀菌器→储罐

   说明：果汁饮料生产线水处理部分出来的水用于①果汁饮料热灌装机的冲洗瓶子②调配果味饮料③CIP清洗系统清洗整条果汁饮料生产线用水

2）糖浆制取并与果汁、添加剂在调配罐内调配
   处理过的纯水→蒸汽化糖锅→泵→糖浆过滤器→配料罐(糖液、果汁与添加剂在其中混合)→泵双联过滤器→→冷热缸→泵→均质机→冷热缸→
   真空脱气机→冷热缸→板式杀菌→此时出来的果味饮料颜色诱人、味美可口

   说明：在冷热缸作用下，此条果汁饮料生产线果味饮料温度保持在85℃。

3）灌装果味饮料，包装出售：

   吹瓶机→三合一灌装机(果汁热灌装机)→倒瓶杀菌(利用果汁的高温对瓶盖杀菌)→喷淋冷却机→灯检→吹干机→套标机→喷码机→膜包机→
   销售量蹭蹭的往上涨→赚钱啦

   说明：此条果汁饮料生产线所用灌装机为三合一热灌装机(常压灌装机)，此灌装机将冲洗、灌装、旋盖集于一体，灌装部分有加热装置使果味饮料
   保持在高温状态下(一般为85℃)。